紅木家具工藝流程
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請(qǐng)問紅木家具工藝流程有哪些？
1)選料、配料硬木家具制作工藝中有選料、配料工序，主要是根據(jù)家具制作的不同部位，選擇合適的材料。一般要注意木材的紋理（便于刮刨，也兼顧器表的好看）、顏色（配料）、用材料的大小。 2)開料、部件細(xì)*開料就是通過鋸，將板材*成部件毛料，再用刨子*，將各個(gè)部件毛料*成符合標(biāo)準(zhǔn)形狀、標(biāo)準(zhǔn)尺度的精料。之后，便要進(jìn)入開榫鑿眼工序。 3)開榫鑿眼開榫鑿眼，即按家具各個(gè)部位連接的情況，采用不同的榫卯結(jié)構(gòu)。 4)試組裝 ??行業(yè)術(shù)語(yǔ)叫“認(rèn)榫”，即將開好榫鑿好眼的部件木料，試組裝（即此時(shí)不能“用鰾”）成一個(gè)相對(duì)*的結(jié)構(gòu)部件單元，主要是檢查榫卯是否大小合適、是否嚴(yán)密，有無(wú)歪斜或翹角等情況。 5)雕刻紋飾 ??如果試組裝正常，要把各種部件輕輕拆開，在需要進(jìn)行雕刻和起線的部件進(jìn)行*。 6)部件的精細(xì)磨光硬木家具制作工藝中的精細(xì)磨光工序，是在各個(gè)部件未組裝之前進(jìn)行，故叫部件的精細(xì)磨光（行業(yè)術(shù)語(yǔ)就叫“磨活”）。 7)組裝（攢活）組裝，行業(yè)術(shù)語(yǔ)叫“攢活”，即把所有的部件正式組裝起來(lái)，也有叫“使鰾”的，但多用于分立的結(jié)構(gòu)單元，如門扇、面板、側(cè)山的組裝。 8)最后修整一件家具組裝好后，要靜置一兩天等鰾干透，要對(duì)所有接口進(jìn)行修整（術(shù)語(yǔ)叫凈活），主要是對(duì)接口處微小不平之處用“耪刨”進(jìn)行刮修整，還要把新*處打磨干凈，把膠跡擦干凈等，以便染色和燙蠟。 9)染色無(wú)論是哪一種硬質(zhì)木材，在經(jīng)過精細(xì)打磨之后，原本木色很深的表面已經(jīng)失去原有的顏色，一般都呈蒼白灰色（又叫“白茬”），所以都要經(jīng)過染色處理。另外，即使是一件家具使用同一種木材，由于木材的部件不同，顏色也會(huì)有深有淺，為了使一件家具在顏色上統(tǒng)一，也要經(jīng)過染色處理。 10)燙蠟擦亮或擦漆燙蠟是紫檀、黃花梨、紅木家具的傳統(tǒng)修飾工藝，是用加熱方法把石蠟熔融在家具的表面上，并及時(shí)用柔軟的白布用力擦摩石蠟，要擦摩許多次方可把硬木家具擦得油光錚亮，顯示出美麗的木紋和色澤。像紫檀、紅木家具燙蠟擦亮后，表面呈現(xiàn)出一種柔和和富麗的綢緞色澤。
紅木家具漆工藝流程哪位知道？
紅木家具油漆工藝應(yīng)注重它的制作流程： 步驟： 1、干燥 ??首先在紅木家具油漆之前將純正紅木木材干燥處理后開料成適合板材，再經(jīng)過精選，去其糟粕，杜絕蟲蛀等劣質(zhì)木材進(jìn)入生產(chǎn)流程。家具木料的水份含量直接關(guān)系家具對(duì)季節(jié)變化的適應(yīng)性，采用科學(xué)蒸汽的干燥方法烘干處理，讓木料含水保持量達(dá)到科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，保證家具的經(jīng)久耐用，防止開裂變形。 2、榫卯結(jié)構(gòu) ??家具沿用中國(guó)傳統(tǒng)的榫卯結(jié)構(gòu)，我*具把各個(gè)部件連接起來(lái)的“榫卯”做法，是家具造型的主要結(jié)構(gòu)方式。各種榫卯做法不同，應(yīng)用范圍也不同，但它們?cè)诿考揖呱隙季哂行误w構(gòu)造的“關(guān)節(jié)”作用。 ??榫卯結(jié)構(gòu)是中國(guó)古典家具的特色，相比現(xiàn)代許多家具用釘子連接固定各部位，榫卯結(jié)構(gòu)以其巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得整個(gè)家具中不需一顆釘子，且比“釘子”家具結(jié)構(gòu)更牢固。明清家具歷經(jīng)幾百年滄桑歲月卻依然堅(jiān)若磐石，足見榫卯結(jié)構(gòu)的巨大威力。 3、雕刻 ??雕刻藝術(shù)大師們以鑿、雕、修、刮、磨等精妙藝術(shù)手段，一絲不茍，精雕細(xì)刻，創(chuàng)造出構(gòu)圖生動(dòng)，形象鮮明，線條流暢、技藝精湛的家具精品，具有很高的審美價(jià)值，富含傳統(tǒng)家具特有的藝術(shù)氣質(zhì)。 4、刮磨 ??紅木家具油漆刮磨是為了使產(chǎn)品線條流暢，表面平坦無(wú)波浪感，使其視覺流平度佳，紋理流暢清晰，該道工藝采用的純手工做法，用鋼片對(duì)材質(zhì)進(jìn)行刮磨，同時(shí)對(duì)樹材經(jīng)過長(zhǎng)年生長(zhǎng)時(shí)所產(chǎn)生的材質(zhì)缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，使其完好無(wú)損，達(dá)到經(jīng)久耐用之效果。 5、表面涂飾 ??（采用傳統(tǒng)的中國(guó)生漆） ??此工藝是經(jīng)過多次反復(fù)的打磨擦漆、上色等純手工做法進(jìn)行的表面處理，其做出來(lái)的產(chǎn)品木紋清晰、平滑流暢、色澤清瑩光澈，手感舒適。 ??中國(guó)生漆： ??生漆是中國(guó)最傳統(tǒng)的天然漆，主要成份為漆*。漆汁刷于物體表面，在空氣中能自己干燥結(jié)成原色硬膜，堅(jiān)韌耐久，并能耐許多化學(xué)品的腐蝕。生漆用途非常廣泛，可以*熟漆、廣漆和各種色漆。生漆在工藝上運(yùn)用早在千年已開始了，直至今日更是盛行。由于生漆臘堅(jiān)韌而富有光澤，具有獨(dú)特的耐久性、耐磨性、耐熱性、耐油性、耐水性、耐腐蝕性及優(yōu)越的電絕緣性等。中國(guó)生漆在紅木工藝家具上起到重要的作用。使紅木工藝家具更是錦上添花。
紅木家具生產(chǎn)工藝流程哪位朋友熟悉？
紅木家具 ?? ?? ?? ??砂紙 方法/步驟 ?? ?? ?? ??界 ??木 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??原木運(yùn)回工廠后，木工根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)品進(jìn)行選木，如餐椅扶手、背板和腳料選用彎的原木，家具面板選用直徑大、木紋好的原木，再依據(jù)用料需求將原木界成不同規(guī)格、厚度的板材，滿足長(zhǎng)短搭配，綜合利用，減少浪費(fèi)，節(jié)約紅木稀缺*。 ?? ?? ?? ??干 ??燥 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??干燥，是紅木家具品質(zhì)保障的基礎(chǔ)。根據(jù)木材厚度分為常規(guī)干燥和真空干燥，一般木材厚度達(dá)4.5公分（含）以上，選用真空干燥。常規(guī)干燥利用鍋爐汽干原理，真空干燥利用真空吸干原理。 ?? ?? ?? ??備 ??料 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??備料，即根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)*或用料表，對(duì)所需要的不同規(guī)格的零件毛料進(jìn)行備料。備料遵循著這樣一套工藝流程：選料、配色、劃線、斷料、點(diǎn)數(shù)交下工序。其中，選料和劃線是這套工藝流程中的靈魂，要從長(zhǎng)到短、從寬到窄依次取材，并將不同規(guī)格的料件分類進(jìn)行擺放。 ?? ?? ?? ??開 ??料 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??開料，即根據(jù)技術(shù)*將毛料*成符合標(biāo)準(zhǔn)形狀和尺度的產(chǎn)品零件。不同的原材料有相應(yīng)的工藝流程。 ?? ?? ?? ??機(jī) ??加 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??機(jī)加，即將產(chǎn)品零件分類*成榫和卯，遵循拉鋸、打眼、立銑、鑼機(jī)、磨砂的工藝流程。認(rèn)榫是最后一道工序，即進(jìn)行局部試組裝，以確保榫卯接口嚴(yán)密、形狀規(guī)整。 ?? ?? ?? ??雕 ??花 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??雕花，即純手工雕刻圖案、花紋。經(jīng)過打胚、修光、開線、人物、開臉這一道道工序，工匠們手中的作品，從無(wú)形到有形，從呆板到靈動(dòng)，猶如上演著一幕幕鬼斧神工的藝術(shù)傳奇。 ?? ?? ?? ??紅木家具工藝流程 ?? ?? ?? ??安 ??裝 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??安裝，即組裝，行業(yè)術(shù)語(yǔ)叫“攢活”，即木工根據(jù)不同木種的木紋和顏色將開好榫、鑿好眼的部件進(jìn)行配套組合，并按照家具結(jié)構(gòu)裝配圖將所有部件正式組裝起來(lái)。組裝過程中利用榫卯結(jié)構(gòu)——紅木家具的靈魂，緊密結(jié)合，其中凸出的地方稱為“榫”，鑿空的地方稱為“卯”。 ?? ?? ?? ??二次干燥 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??二次干燥，當(dāng)家具（半成品）受潮、含水率高于14%時(shí)，須對(duì)其進(jìn)行二次干燥。一般采用常規(guī)干燥窯進(jìn)行二次干燥，干燥周期為6天，使含水率符合*標(biāo)準(zhǔn)，低于14%，以防止產(chǎn)品細(xì)爆、褪色和變形。此工藝流程將增加25%左右的干燥成本。 ?? ?? ?? ??刮 ??磨 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??刮磨，即刮和磨兩個(gè)步驟，目的是把木工沒有做細(xì)的地方加細(xì)。刮時(shí)用力要均 ?? ??勻，表面都要刮到，并且要來(lái)回刮。刮磨時(shí)要用3種不同規(guī)格的砂紙，即80#、120#和180#砂紙，依次由粗（80#）到細(xì)（180#）對(duì)家具進(jìn)行打磨，且要順著木的纖維方向打磨，直至線條流暢、平整光滑、手感舒適。 ?? ?? ?? ??精 ??磨 ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ??精磨為涂飾工藝中一種特殊的*作方法。經(jīng)過反復(fù)的打白身、刮灰、打灰（用180#、240#的砂紙）、打磨（用320#、400#、600#的砂紙）、精磨（用1000#的砂紙）、打蠟這一道道工序之后，家具作品不僅變得明瑩光亮、色澤良好，而且具有防蛀防水防潮的效果。
紅木家具油漆工藝流程哪位了解？
紅木家具油漆工藝流程： 干燥 首先在紅木家具油漆之前將純正紅木木材干燥處理后開料成適合板材，再經(jīng)過精選，去其糟粕，杜絕蟲蛀等劣質(zhì)木材進(jìn)入生產(chǎn)流程。家具木料的水份含量直接關(guān)系家具對(duì)季節(jié)變化的適應(yīng)性，采用科學(xué)蒸汽的干燥方法烘干處理，讓木料含水保持量達(dá)到科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，保證家具的經(jīng)久耐用，防止開裂變形。 紅木家具油漆工藝流程 榫卯結(jié)構(gòu) 家具沿用中國(guó)傳統(tǒng)的榫卯結(jié)構(gòu)，我*具把各個(gè)部件連接起來(lái)的“榫卯”做法，是家具造型的主要結(jié)構(gòu)方式。各種榫卯做法不同，應(yīng)用范圍也不同，但它們?cè)诿考揖呱隙季哂行误w構(gòu)造的“關(guān)節(jié)”作用。 ?? ?? ??榫卯結(jié)構(gòu)是中國(guó)古典家具的特色，相比現(xiàn)代許多家具用釘子連接固定各部位，榫卯結(jié)構(gòu)以其巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得整個(gè)家具中不需一顆釘子，且比“釘子”家具結(jié)構(gòu)更牢固。明清家具歷經(jīng)幾百年滄桑歲月卻依然堅(jiān)若磐石，足見榫卯結(jié)構(gòu)的巨大威力。 紅木家具油漆工藝流程 雕刻 雕刻藝術(shù)大師們以鑿、雕、修、刮、磨等精妙藝術(shù)手段，一絲不茍，精雕細(xì)刻，創(chuàng)造出構(gòu)圖生動(dòng)，形象鮮明，線條流暢、技藝精湛的家具精品，具有很高的審美價(jià)值，富含傳統(tǒng)家具特有的藝術(shù)氣質(zhì)。 紅木家具油漆工藝流程 刮磨 紅木家具油漆刮磨是為了使產(chǎn)品線條流暢，表面平坦無(wú)波浪感，使其視覺流平度佳，紋理流暢清晰，該道工藝采用的純手工做法，用鋼片對(duì)材質(zhì)進(jìn)行刮磨，同時(shí)對(duì)樹材經(jīng)過長(zhǎng)年生長(zhǎng)時(shí)所產(chǎn)生的材質(zhì)缺陷進(jìn)行修補(bǔ)，使其完好無(wú)損，達(dá)到經(jīng)久耐用之效果。 紅木家具油漆工藝流程 表面涂飾 ??（采用傳統(tǒng)的中國(guó)生漆） 此工藝是經(jīng)過多次反復(fù)的打磨擦漆、上色等純手工做法進(jìn)行的表面處理，其做出來(lái)的產(chǎn)品木紋清晰、平滑流暢、色澤清瑩光澈，手感舒適。 中國(guó)生漆： ??生漆是中國(guó)最傳統(tǒng)的天然漆，主要成份為漆*。漆汁刷于物體表面，在空氣中能自己干燥結(jié)成原色硬膜，堅(jiān)韌耐久，并能耐許多化學(xué)品的腐蝕。生漆用途非常廣泛，可以*熟漆、廣漆和各種色漆。生漆在工藝上運(yùn)用早在千年已開始了，直至今日更是盛行。由于生漆臘堅(jiān)韌而富有光澤，具有獨(dú)特的耐久性、耐磨性、耐熱性、耐油性、耐水性、耐腐蝕性及優(yōu)越的電絕緣性等。中國(guó)生漆在紅木工藝家具上起到重要的作用。使紅木工藝家具更是錦上添花。
紅木家具制作工藝流程哪位可以說(shuō)說(shuō)？
紅古軒繼承了明人的紅木情結(jié)，充分挖掘紅木的天然紋理和色澤的美學(xué)特征，成功開發(fā)了“古御”、“軒韻”和“紅尚”三大品牌?！肮庞???甄選珍貴稀有的黃花梨、小葉紫檀和大紅*枝為基材，以傳承明清家具風(fēng)格為主調(diào)，是藝高材珍的收藏佳品。“軒韻”以弘揚(yáng)明清廣作家具風(fēng)格為己任，不僅吸納了中原家具文化的特點(diǎn)，又有節(jié)制地融匯了西洋古典家具文化的精髓，是“新廣作”的范例?！凹t尚”則是現(xiàn)代紅木家具的典范。它不拘泥于傳統(tǒng)，而是將傳統(tǒng)元素和現(xiàn)代元素有機(jī)結(jié)合，是新中式的詮釋。
誰(shuí)知道紅木家具雕刻工藝流程是什么？
1、紅木干燥工序：平衡除濕處理，科學(xué)干燥木材 2、選料開料：專用頂級(jí)紅木，精細(xì)選材配料 3、紅木榫卯工序：傳統(tǒng)榫卯結(jié)構(gòu)，家具穩(wěn)固耐用 4、紅木雕刻工序：巧匠精雕細(xì)琢，作品美不勝收 5、紅木家具組裝：組裝榫卯結(jié)構(gòu)，技巧至關(guān)重要 6、紅木刮磨工序：線條流暢平滑，手感舒適細(xì)膩 7、紅木上蠟工序：色澤清澈光瑩，氣質(zhì)高貴典雅
沙發(fā)工藝流程
沙發(fā)結(jié)構(gòu)按照沙發(fā)造型，目前沙發(fā)主要分為古典和現(xiàn)代兩大類型。古典造型沙發(fā)一般都采用一些的傳統(tǒng)造型元素，運(yùn)用傳統(tǒng)的工藝結(jié)構(gòu)，所以結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。這類沙發(fā)外露部分常用雕刻、鑲嵌、描繪、涂飾等工藝進(jìn)行裝飾處理，其生產(chǎn)工藝路線長(zhǎng)，技術(shù)要求高?，F(xiàn)代造型沙發(fā)的生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單，廣泛應(yīng)用現(xiàn)代新型工藝材料，其生產(chǎn)工藝路線短，便于規(guī)?；a(chǎn)。沙發(fā)主要由框架、填充料、面料三大部分構(gòu)成。(1)框架組成了沙發(fā)主體結(jié)構(gòu)和基本造型?？蚣懿牧现饕悄静?、鋼材、人造板，中密度纖維板等，目前以中密度纖維板為主。框架主要要滿足造型要求和強(qiáng)度要求。(2)填充料對(duì)沙發(fā)的舒適度起著決定性作用。傳統(tǒng)的填充料是棕絲、彈簧，現(xiàn)在常用的是各種功能的發(fā)泡塑料、海綿、*材料等。填充料應(yīng)有良好的彈性、抗疲勞、長(zhǎng)壽命。沙發(fā)不同部位的填充料承重、舒適度要求不同。填充料的性能、價(jià)格差別極大。(3)面料的質(zhì)地、色澤決定著沙發(fā)的品位，目前面料品種真是琳瑯滿目，隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步，面料品種還會(huì)越來(lái)越豐富。傳統(tǒng)沙發(fā)一般結(jié)構(gòu)(自下而上)：框架——木條——彈簧——底層紗布——棕墊——海綿——內(nèi)袋——外.套?，F(xiàn)代沙發(fā)一般結(jié)構(gòu)(自下而上)：框架——松緊帶——底層紗布——海綿——內(nèi)袋——外套?？梢姡F(xiàn)代沙發(fā)的生產(chǎn)的工藝比傳統(tǒng)沙發(fā)省略了費(fèi)時(shí)費(fèi)工的固定彈簧、鋪?zhàn)貕|工序。沙發(fā)生產(chǎn)的工藝流程沙發(fā)生產(chǎn)的特點(diǎn)是所用的材料種類多、材質(zhì)差異大，制作框架用木材、鋼材、人造板、油漆、裝飾件等；填充用海綿、發(fā)泡塑料、松緊帶、無(wú)紡布、彈簧、棕墊等；制作外套用布、真皮、復(fù)合材料等。*工藝跨度大，從木工作業(yè)、漆工作業(yè)、縫紉工作業(yè)至發(fā)捫工作業(yè)。根據(jù)專業(yè)分工、提高工作效率的原則，將沙發(fā)*分為5工段：框架工段，主要制作沙發(fā)框架；外飾工段，主要制作沙發(fā)*露在外的構(gòu)件；內(nèi)襯工段，*各類海綿內(nèi)芯；外套工段，裁剪縫制外套；總裝(捫皮)工段，將各前各工段的半成品，配上輔料，裝配成完整的沙發(fā)產(chǎn)品。不同的沙發(fā)生產(chǎn)廠其工藝流程也有所不同，小企業(yè)工序分工線條較粗，大中型企業(yè)的工序分工較細(xì)致，專業(yè)化的分工有利于提高工效和保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。生產(chǎn)工序的簡(jiǎn)介配料工序沙發(fā)框架用材大部分是板材，用開料鋸鋸截直線型的板材，小型企業(yè)則用圓鋸鋸截，帶鋸鋸切曲線型板材。沙發(fā)框架用材可采用中密度纖維板，因中密度纖維板具有幅面大，出材率高的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)曲線型部件尤其顯著。目前各種配合中纖板的緊固件、連接件的性能都很好。市場(chǎng)上還有不少甲醛封閉、甲醛捕捉的化工產(chǎn)品在中纖板框架表面噴涂，可以擺脫甲醛的困擾。對(duì)于實(shí)木出面的框架
裝修的工藝流程?
如果您買的是成品的套裝門，那就等油漆工程結(jié)束以后，再安裝門。如果是現(xiàn)場(chǎng)做的門套和門，那就要在做油漆之前，先安裝好，因?yàn)殚T和門套需要現(xiàn)場(chǎng)噴漆。
油漆施工工藝流程?
油漆施工工藝流程 1． 主要施工工藝 （1） 清漆施工工藝： 清理木器表面→磨砂紙打光→上潤(rùn)泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩?zhàn)?砂紙磨光→滿刮 第二遍膩?zhàn)?細(xì)砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?細(xì)砂紙磨光 →刷第二遍清漆,細(xì)砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。 （2） 混色油漆施工工藝： 首先清掃基層表面的灰塵,修補(bǔ)基層→用磨砂紙打平 →節(jié)疤處打漆片→打底刮膩?zhàn)印?涂干性油→第一遍滿刮膩?zhàn)印ス狻克⒌讓油苛稀讓油苛细捎病克⒚鎸印鷱?fù)補(bǔ) 膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打 蠟。 2． 施工要點(diǎn) 清油涂刷的施工規(guī)范 打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應(yīng)首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清除干凈。 上潤(rùn)油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時(shí)用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手來(lái) 回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。 涂刷清油時(shí),手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動(dòng)時(shí)不松動(dòng)、不掉刷為準(zhǔn)。 涂刷時(shí)要按照蘸次要多、每次少蘸油、*作時(shí)勤,順?biāo)⒌囊?依照先上后下、先難后 易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的*作方法施工。 .木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范 基層處理時(shí),除清理基層的雜物外,還應(yīng)進(jìn)行局部的膩?zhàn)忧堆a(bǔ),打砂紙時(shí)應(yīng)順著木紋打 磨。 在涂刷面層前,應(yīng)用漆片(蟲膠漆)對(duì)有較*差和木脂的節(jié)疤處進(jìn)行封底。應(yīng)在基層涂 干性油或清泊,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷。 底子油干透后,滿刮第一遍膩?zhàn)?干后以手工砂紙打磨,然后補(bǔ)高強(qiáng)度膩?zhàn)?膩?zhàn)右蕴艚z 不倒為準(zhǔn)。涂刷面層油漆時(shí),應(yīng)先用細(xì)砂紙打磨。 3． 注意事項(xiàng) （1） 基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會(huì)失敗。 （2） 清理周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)。 （3） 因?yàn)橛推岫加幸欢ǘ拘?，?duì)呼吸道有較強(qiáng)的刺激作用，施工中一定要注意做好 通風(fēng)。 涂刷乳膠漆工藝流程 1． 主要施工工藝 清掃基層→填補(bǔ)膩?zhàn)?局部刮膩?zhàn)?磨平→第一遍滿刮膩?zhàn)?磨平→第二遍滿刮膩?zhàn)?磨 平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交 活。 2． 施工要點(diǎn) 基層處理是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其中保證墻體完全干透是最基本條件，一般應(yīng)放 置10天以上。墻面必須平整,最少應(yīng)滿刮兩遍膩?zhàn)?至滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。 乳膠漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滾涂和噴涂。涂刷時(shí)應(yīng)連續(xù)迅速*作,一次刷 完。 涂刷乳膠漆時(shí)應(yīng)均勻，不能有漏刷、流附等現(xiàn)象。涂刷一遍，打磨一遍。一般應(yīng)兩遍 以上。 3． 注意事項(xiàng) （1） 膩?zhàn)討?yīng)與涂料性能配套，堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮、裂紋。衛(wèi)生間等潮濕處 使用耐水膩?zhàn)印?（2） 涂液要充分?jǐn)噭颍扯忍罂蛇m當(dāng)加不，粘度小可加增稠劑。 （3） 施工溫度高于10攝氏度。室內(nèi)不能有大量灰塵。最好避開雨天。
鐵床工藝流程誰(shuí)清楚?
有2個(gè)建議， 1.讓鐵床金屬部分與地面充分接觸，起到靜電接地作用。 2.買個(gè)靜電消除鑰匙圈，隨時(shí)消除鐵床靜電。
硬包門工藝流程
我公司專業(yè)從事軟包工程的設(shè)計(jì)施工,掌握各種復(fù)雜軟包處理工藝。并研制開發(fā)了軟包型條,是由高分子PVC的環(huán)保材料*而成,用它來(lái)施工隔聲屏風(fēng)、大面積的整體軟包墻面
木板烤漆工藝流程
一、工藝：A、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無(wú)塵衡溫烤房，烘烤。B、噴漆：在基材上磨呢子，再在上面噴上漆，自然晾干。二、漆膜。做法：用手摸烤漆門板的四邊棱角，是否光滑、憑證；觀察棱角的顏色，是否與門板顏色相同。對(duì)比：A、烤漆：棱角光滑、顏色相同。證明漆膜均勻，色彩飽滿。B、噴漆：棱角部分毛糙，顏色比門板淺。證明漆膜不均勻，色彩不飽滿:三、紋路。做法：對(duì)照光線，看烤漆門板表面，是否有桔皮現(xiàn)象。對(duì)比：A、烤漆：門板表面光滑，無(wú)紋路、桔皮現(xiàn)象。B、噴漆：門板表面有紋路，不光滑，有桔皮現(xiàn)象。四、表面。做法：用手摸烤漆門板表面，是否有塵粒、氣泡。對(duì)比：A、烤漆：門板表面平整、光滑。B、噴漆：門板表面有顆粒物，不光滑，觸摸有異感。
生態(tài)木浮雕工藝流程
要想在生態(tài)木上面掛東西的話首先要固定掛眼，藝頂生態(tài)木建議您可以先在生態(tài)木表面鉆孔（孔眼大小要和水泥釘大小稍大），鉆孔以后則可以直接將水泥釘打入墻體，從而實(shí)現(xiàn)掛東西，另外一個(gè)若是重量不大的小東西可以用普通的木工釘，釘在生態(tài)木背后的龍骨上面（注意：一定要是木龍骨，因?yàn)辇埞鞘桥c墻體固定的），這兩個(gè)的話一個(gè)的大件，一個(gè)是小件，可以參考一下！
木門制作工藝流程
木門、門框生產(chǎn)工藝流程 ?? 木門生產(chǎn)工藝流程： 選材→下料→組框→熱壓→齊邊精裁→銑門芯板→銑門鈽線→貼皮→合門→打鎖孔合頁(yè)孔→試裝→油漆→質(zhì)檢→包裝入庫(kù)→安裝 ?? 主要*工藝標(biāo)準(zhǔn)： 1、下料： （1）粗裁時(shí)，長(zhǎng)寬各加大10mm；（需修整） （2）如組合下料，注明木皮材質(zhì)，標(biāo)明何種門型組合； 2、組框 （1）四角方正，長(zhǎng)寬各加大10MM （2）外框?qū)挾纫?guī)格為800-2000MM，表板為6MM中密度板，中間填充邵爾蘭特中空創(chuàng)花板。 （3）加鎖木，也可用鎖盒； （4）組框時(shí)如是玻璃門，確定玻璃大小及位置 （5）骨架做防變形處理后，上壓機(jī)壓平 3、熱壓工藝標(biāo)準(zhǔn) （1）每次放需熱壓的工件前，必須將熱壓板和工件清理干凈，確認(rèn)沒有任何雜質(zhì)，定好熱壓溫度及壓力，將工件慢慢放入。 （2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均勻。 （3）每次熱壓盡可能放滿所有位置，而且要保證每層板材的厚度和每層的覆面材料相同，覆面材料不能重疊，若不能放滿應(yīng)用工件等厚的備用墊板填充。 （4）為防止膠干，每次上料應(yīng)在兩分鐘內(nèi)完成，確定無(wú)誤和安全的情況下，再開動(dòng)機(jī)器。 （5）加壓后的工件表面要平整、光潔、手摸無(wú)凹凸、顆粒感。 （6）拼花應(yīng)對(duì)齊。 （7）覆面后，木門不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯(cuò)位、油污、顏色基本一致。 4、冷壓工藝標(biāo)準(zhǔn) （1）冷壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫而定，保證膠層固化，膠合牢固。 （2）加壓后，式件表面要平整，光潔、手摸無(wú)凹凸、顆粒感。 5、齊邊精裁 （1）裁料誤差不超過0.2MM切割標(biāo)準(zhǔn) （2）放入工件前，應(yīng)將壓板和工件清理干凈。 （3）放入的工件不得錯(cuò)位，上下與芯板對(duì)齊，不得崩渣。 （4）門扇兩邊應(yīng)傾斜2度，其余均應(yīng)鋸成直邊，不得劃傷碰缺。 6、銑門芯板工藝標(biāo)準(zhǔn) （1）銑門芯板時(shí)，走料用力均勻，沒有崩碴。 （2）外表平滑，圓順。 （3）按比例銑削，尺寸準(zhǔn)確，不得崩碴； 7、手工貼皮 （1）用白乳膠貼皮時(shí)，必須第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗燙平。 （2）平板條用木板鏟壓。； （3）貼完后，不得有離縫、脫膠、鼓泡、木皮炸裂等現(xiàn)象。 8、打鎖孔、合頁(yè)孔 （1）注意門的開啟方向； （2）注意門的上下端，不得掉頭。 （3）不得有崩碴、劃傷、并用專用模具，夾子夾緊后方可鉆孔。 9、試裝 （1）門飾線接角嚴(yán)密，不得離縫； （2）門扇與門套緊密貼合，平整，不得離縫； （3）門扇不得有間隙晃動(dòng)； 10、油漆 （1）打磨前，需對(duì)白坯進(jìn)行檢查，對(duì)于脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產(chǎn)品不*； （2）白坯需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實(shí)； （3）底漆需噴均勻，并檢查有無(wú)脫膠、鼓泡，待干燥后打磨； （4）噴面漆時(shí)不得有顆粒、流掛、起皮、光澤符合客戶要求； 11、包裝入庫(kù) （1）認(rèn)真檢查門扇門套是不配套齊全，質(zhì)量是否合格，不合格品一律不得打包出廠，嚴(yán)禁錯(cuò)色、漏色，對(duì)產(chǎn)品要輕拿輕放； （2）包裝前，應(yīng)除去工作表面的膠痕和雜質(zhì)，并用包裝膜包好，用瓦楞紙保護(hù)四個(gè)門角； （3）貼上標(biāo)簽，入庫(kù)后填寫入庫(kù)單。 12、安裝 （1）確定洞口與門無(wú)誤后，進(jìn)行組套、立套校正、打膠固定、安裝門扇； （2）門套與墻體打打玻璃膠收口，門套下方應(yīng)多打膠，以防止過量水進(jìn)入門套；
請(qǐng)問噴漆的工藝流程？
1.涂漆現(xiàn)場(chǎng)要保持干凈,并且通風(fēng)良好.2.在前處理和膩層處理結(jié)束,通過干燥、除塵后即可進(jìn)行表面噴涂工作.3.金屬構(gòu)架*露的表面均應(yīng)進(jìn)行噴涂,覆蓋層應(yīng)有良好的附著力,色彩符合圖紙要求.4.產(chǎn)品正面和側(cè)面的涂層,不允許有皺紋,斑點(diǎn)、細(xì)砂粒、流痕、*、氣泡、透底色、粘附物等缺陷.色澤應(yīng)均勻,在陽(yáng)光不直接照射下,距產(chǎn)品1米處目測(cè)不到刷痕、傷痕、機(jī)械雜質(zhì)和修整痕跡.5.在噴第二道面漆前,必須用刮*清理儀表孔,按紐孔、信號(hào)燈孔、側(cè)面連接孔、標(biāo)準(zhǔn)框孔等的浮漆灰,不得脫殼影響元件的安裝質(zhì)量.6.產(chǎn)品正面和側(cè)面以外的噴涂層,不允許有皺紋、流痕、氣泡、透底色等缺陷,但允許帶有少量的機(jī)械雜質(zhì)和污濁.7.注意使用的壓縮空氣去油去水情況,勤放濾清器里的積水,注意壓力是否穩(wěn)定,8噴塑①粉末噴涂a)噴涂過程中,注意優(yōu)選工藝參數(shù),其目的是使粉末獲得盡可能多的電荷,并在工件表面上達(dá)到均勻的粉末涂層.b)將工件掛靠在移動(dòng)小車掛架上,并注意是否穩(wěn)固,輕輕推動(dòng)小車送入噴粉室,關(guān)閉折疊門.c)打開供粉系統(tǒng)的空氣壓縮機(jī)和二次回路裝置的旋風(fēng)吸塵器.d)打開高壓靜電發(fā)生器,通常調(diào)整高壓在50-80kv,電流值不大于300uA之間,噴粉*柄必須可靠接地,以保證人身安全.*作過程中,按噴粉效果和質(zhì)量進(jìn)行調(diào)整.e)供粉量應(yīng)始終均勻、穩(wěn)定.供粉量要根據(jù)噴涂狀況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整,一般單位時(shí)間供粉量在50-250g/min左右.輸送粉末的壓縮機(jī)空氣應(yīng)經(jīng)油水過濾,保持潔凈、干凈.f)注意換粉和加粉過程中,不要混入雜質(zhì)在供粉筒內(nèi),要保證輸氣、輸粉暢通無(wú)阻,無(wú)漏氣、漏粉現(xiàn)象出現(xiàn).②加熱固化:將噴涂好的工件,輕輕地平穩(wěn)地拉出噴粉室,然后在平穩(wěn)地送入低溫輻射固化加熱爐,將溫度調(diào)整在180℃之間,20分鐘一爐.出爐后自然冷卻,檢查入庫(kù).③其它a)吊掛具對(duì)靜電噴涂的影響是較大的.這是因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間大批量生產(chǎn)后,吊掛具作為接地極同樣很容易吸附上涂料,如不定期清理、更換,形成較高的電阻,大大降低靜電吸附效果.另外,應(yīng)特別注意工件的懸掛方式,以盡量減少噴涂*角.b)底層的干燥程度也會(huì)影響靜電吸附效果.如果底漆層干燥程度不夠,漆膜阻值大,靜電吸附差；干燥太過,涂層表面光滑,由于表面張力的緣故,使漆粒不易附著.c)由于靜電噴涂是在直流高壓電場(chǎng)中進(jìn)行的,電壓的高低是涂著效果的關(guān)鍵.電壓的選擇一定要針對(duì)涂料品種、導(dǎo)電性能考慮.例如,噴涂含金屬粉的涂料,就要適當(dāng)調(diào)低電壓.9.噴漆①產(chǎn)品母線的色彩應(yīng)符合要求,涂漆應(yīng)均勻,無(wú)流痕、刷痕、起泡、皺紋、漏底等缺陷,搭接面不得粘漆,.②由于溫度對(duì)漆液粘度的影響非常大,調(diào)配涂料時(shí),盡量保持涂料儲(chǔ)存場(chǎng)所、調(diào)配場(chǎng)所、*作現(xiàn)場(chǎng)的溫度相當(dāng).③加入輸漆桶(罐)的涂料必須要充分?jǐn)嚢杈鶆虿⒂?20目以上銅(不銹鋼)篩過濾,工作完畢后一定要用稀釋劑清洗干凈噴*.④開關(guān)柜面板上的模擬母線涂漆色彩及型狀應(yīng)符合圖紙要求,模擬母線的寬度規(guī)定為12mm,要求橫平豎直,顏色交接處不應(yīng)有缺口及波紋狀.⑤底漆的選擇對(duì)涂層質(zhì)量來(lái)講是最重要的.作為底漆必須要求既具有良好的防蝕性,與基底有良好的附著力,又具有與面漆之間良好的配套性.例如,環(huán)氧類底漆等.另外,還有適合不同金屬底材的各種底漆.⑥底漆噴涂要特別注意邊緣、棱角.由于被涂物件的邊角部位是易銹蝕的薄弱部位,而且存在*角不易噴涂到,使得這些部位涂層最薄,因此要加強(qiáng)注意.⑦底漆層在再涂漆前一定要干燥適度.干燥過小,底涂層易被某些面漆咬起；干燥過大,與面漆結(jié)合不好,還易形成縮孔和“發(fā)酵”.另外,要小心完成底涂的工件不要被再玷污.⑧面漆涂漆,應(yīng)在底漆完全干燥后進(jìn)行,完全封閉的焊接內(nèi)腔可不涂漆.⑨面漆涂漆應(yīng)均勻、致密、光亮,并完全覆蓋前一道漆層,一般為2～3層.*產(chǎn)品,底、面漆的總厚度應(yīng)不低于60微米；戶內(nèi)產(chǎn)品,底、面漆的總厚度應(yīng)不低于40微米.⑩漆膜未干之前,應(yīng)妥善保護(hù),避免烈日直曬或嚴(yán)寒冰凍.
求烤漆門工藝流程？
【烤漆門】它是怎樣制作的：我們想要質(zhì)量好、美觀的門，首先材料要選擇好1、上等烘干、指接上實(shí)木；2、環(huán)保、這個(gè)是我們不可忽視的問題，采用環(huán)保奧松板、和名牌油漆；3、工序：先膠合——冷壓——雕花——修邊——坯灰——打磨——貼紙——噴底漆——打磨——再噴底漆——再打磨——噴面——打包裝
混凝土施工工藝流程？
③嚴(yán)格控制用水量。試驗(yàn)室將根據(jù)天氣變化情況及時(shí)測(cè)定砂、石料中含水量變化情況，及時(shí)調(diào)整用水量和砂、石料數(shù)量。 ④每臺(tái)班攪拌首盤混合料時(shí)，適量增加水泥及相應(yīng)的水與砂，并適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間?；旌狭媳仨殧嚢杈鶆?，直觀顏色一致。攪拌時(shí)間（投料完畢至出料）應(yīng)不少于40s，并隨時(shí)檢查坍落度。 ⒊混凝土混合料攪拌，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①攪拌機(jī)裝料順序?yàn)樯?、水泥、石或石、水泥、砂。進(jìn)料后邊攪拌邊均勻加水，水在攪拌時(shí)間前15s內(nèi)全部進(jìn)入攪拌機(jī)鼓筒。 ②為保證混凝土混合料攪拌均勻，每盤的攪拌時(shí)間，將根據(jù)攪拌機(jī)的性能和容量通過試拌確定。 ③外加劑將按規(guī)定的摻用量準(zhǔn)確投入，并保證攪拌均勻。 ④每盤攪拌混合料的體積，將不超過攪拌機(jī)標(biāo)示的容量。 ⑵混凝土攤鋪 ⒈本工程混凝土運(yùn)輸采用自卸*送料，運(yùn)料至現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度員指揮車輛卸料至指定地點(diǎn)；不得碰撞模板、傳力桿支架及先筑板邊角，車輛就位應(yīng)準(zhǔn)確，以減少人工攤鋪工作量。 ⒉混凝土卸入模板后，接著就是用鐵鍬將混合料均勻地鋪在模板內(nèi)。攤鋪時(shí)，先邊角后中間，且邊角處必須采用扣鍬的方式，使較細(xì)的混合料貼邊，以防止振搗后，出現(xiàn)蜂窩麻面；其次要控制好虛鋪厚度，一般可高出設(shè)計(jì)厚度10~15%左右，以保證振搗沉降后，剛好達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，禁止拋擲和耬耙，以免混合料產(chǎn)生離析現(xiàn)象。
卷尺工藝流程有哪些
你是想知道制作工藝流程嗎？一般卷尺的工藝流程如下：1、先冷軋鋼帶分帶。2、對(duì)尺帶鋼坯帶進(jìn)行表面處理。3滾涂底漆。4、卷尺的長(zhǎng)度進(jìn)行刻線和字符印刷。5、滾涂面漆。6裁切、檢驗(yàn)。7、裝配、包裝、入庫(kù)。整個(gè)工藝流程大體就是這樣的。
電鍍工藝流程是什么?
一般包括電鍍前預(yù)處理，電鍍及鍍后處理三個(gè)階段。 完整過程： ?? 1、浸*→全板電鍍 五金及裝飾性電鍍工藝程序 五金及裝飾性電鍍工藝程序 銅→圖形轉(zhuǎn)移→*性除油→二級(jí)逆流漂洗→微蝕→二級(jí) ??→浸*→鍍錫→二級(jí)逆流漂洗 ?? 2、逆流漂洗→浸*→圖形電鍍銅→二級(jí)逆流漂洗 ??→鍍鎳→二級(jí)水洗→浸檸檬*→鍍金→回收→2-3級(jí)純水洗→烘干 塑膠外殼電鍍流程 化學(xué)去油.--水洗--浸丙*---水洗---化學(xué)粗化水洗敏化--水洗--活化--還原--化學(xué)鍍銅--水洗光亮硫*鹽鍍銅--水洗--光亮硫*鹽鍍鎳--水洗--光亮鍍鉻--水洗烘干送檢。
橋梁施工工藝流程是怎么樣的，裝修施工工藝流程？
裝修施工工藝流程共有一下幾個(gè)流程： 一、地面工程施工工藝流程 二、木工工程施工工藝流程 三、墻面裝飾施工工藝流程 四、油漆涂料施工工藝流程 五、吊頂工程裝飾工藝流程 六、電路燈具施工工藝流程 七、衛(wèi)浴潔具安裝工藝流程 八、管路改造工程工藝流程 九、廚房設(shè)備施工工藝流程 十、鋁合金門窗的工藝流程
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