讓我們來看看有華鶴木門有哪些頭銜：中國木門制造業(yè)生產(chǎn)規(guī)模第一、中國木門行業(yè)技術裝備實力第一、中國“裝配式成品木門”開創(chuàng)者、中國實木家具工業(yè)化生產(chǎn)第一家、中國板式家具開創(chuàng)者、木門行業(yè)曾經(jīng)唯一一個國家免檢產(chǎn)品、高檔家具木門產(chǎn)品對日、美、澳、俄出口量全國第一、第一家獲得中國綠色材料標志木門企業(yè)、第一家獲得國家質(zhì)量管理體系認證木門企業(yè)。
如此看來，華鶴木門必有其過人之處，才能在如今木門行業(yè)異常激烈的市場紛爭中傲世群雄，那華鶴木門怎么樣呢，它又有哪些過人之處呢？
華鶴的領先優(yōu)勢可分為兩點：
一、工藝優(yōu)勢
在家具和木門行業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量是否過硬，除了裝備外，還要依靠先進的生產(chǎn)工藝。經(jīng)過數(shù)十年的生產(chǎn)實踐，華鶴集團已經(jīng)掌握了全套產(chǎn)品生產(chǎn)技術與生產(chǎn)工藝，在材料的干燥、加工精度、涂飾工藝等重要生產(chǎn)節(jié)點的控制上，遠遠超過國內(nèi)同業(yè)水平。加工誤差超過國際標準、生產(chǎn)工藝精益求精、卓越品質(zhì)渾然天成。
1、40-45天木材干燥期，15天超長陳化周期，徹底解決木材干燥、變形、開裂難題；
木材干燥是華鶴木門制造的第一步，也是一般企業(yè)難以有效控制的關鍵工藝，因為這決定了產(chǎn)品在長期使用過程是否會彎曲、變形。華鶴木門的全部木材都經(jīng)過意大利那迪公司程控干燥設備處理，有效控制了木材含水率。
2、加工誤差小于0.5毫米，遠超過國際、國內(nèi)標準；
依靠國際領先的木工加工設備，華鶴產(chǎn)品加工精度小于0.5毫米，而國家標準是周長每米誤差不得超過1毫米，而生產(chǎn)取材更是可以精確到0.02毫米；
3、涂飾工藝不懼繁瑣，完美品質(zhì)無可挑剔；
華鶴木門涂飾工序在進口全自動油漆噴涂生產(chǎn)線上完成，其工藝特點是經(jīng)過底色、底漆、面漆等三道工序和七遍涂飾，使漆膜附著力達到和表面漆膜硬度達到最高標準，油漆表面顏色均勻，不含雜質(zhì)，確保漆膜耐黃變能力顯著增強。
4、60天超長生產(chǎn)周期，慢工出細活，工序決定品質(zhì)；
一扇看上去普普通通的華鶴木門，在制作過程中可沒有那么簡單，每一樘華鶴木門從框架的制作到最后成品門的出廠，要經(jīng)過木材干燥到配料、機加、涂飾、包裝等123道工序，少了一道，都會對消費者日后的使用產(chǎn)生影響，這是華鶴品牌賴以生存的基礎。
二、設計優(yōu)勢
隨著海外市場的拓展、國內(nèi)市場的深耕，華鶴著力引進世界一流人才，不惜重金聘請享譽全球的德國設計大師約翰·弗萊克和日本著名設計師佐佐木·敏光，大力提升華鶴產(chǎn)品設計實力，將歐洲的創(chuàng)意、日本的細膩、中國的人文巧妙融合，高度統(tǒng)一，由此而形成了華鶴獨具特色的“世界與東方的融合”設計風格。
到目前，華鶴集團共獲得外觀及實用新型等國家專利近百項，逐步形成了“泊雅家”、“禪意空間”、“簡單生活”、“雅典家”等融會中西的家具系列，以及“凱撒羅”“榮廷”“米蘭納”三大風格、千余款木門產(chǎn)品。在貼心細節(jié)、人性化設置、外觀審美和產(chǎn)品結構性能等方面，華鶴獨樹一幟，躍然出眾，成為家居行業(yè)的典范。
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